RTO蓄热燃烧,沸石转轮,催化燃烧,RTO焚烧炉,三室_rto设备,rto废气处理设备-河北科恒环保设备有限公司


科恒产品1

我们出厂的每个产品都要经过严格的调试检验,沸石转轮RTO产品规格如下:

我公司生产经营范围广泛,主要产品之一是沸石流道,其规格如下:

随着经济的发展和进步,我公司生产的RTO产品也不断更新,规格如下:

当安装室加热780 c氧化rto氧化旋转时,热处理后的热左右氧化储存被分解为氧化废气进入工作热废气装置,火器进入流动通道。热、5、5炉热为氧化,另一段热为扇形预热12,部分为炉,共扫道氧化为前扇形氧化通道,旋转2扇形储气装置循环排气和包装850 C陶瓷热,传热温度达到部分扇形烟气储存,1在烟气氧化装置中分解。当状态发生变化时,安然废气自动排放系统每运行一次接地和接地保护,该扇区达到标准稳定的氧化周期。

在沸石通道的RTO吸附装置中,采用吸附、脱附和浓缩三个吸附和解吸步骤,使VOCs废气在流道中旋转。同时,完成了气体的解吸和流道的形成。进入浓缩轮的有机废气被沸石吸附净化,通过烟囱直接排放到大气中。由于流道的连续旋转,吸附有机物进入解吸区。利用该地区的采暖气体,将低浓度、大风量的有机废气集中于高浓度、小风量的浓缩气体中,在蓄热焚烧炉中燃烧,将碳和水蒸气转化为大气。

1.RTO工艺和沸石的特性:

氧化温度~800℃

以蓄热陶瓷为换热器时,换热效率可达90%以上。

加工效率90%

土地面积相对适中

可用于硫磺、卤素和其他有机物质的处理。

适合连续作业

沸石与催化燃烧、RTO相结合的原理如下:

将大风量和低浓度废气浓缩为小风量和高浓度废气,以降低后处理设备的投入成本和运行成本,提高废气处理效率。

吸附解吸效率好,将原来的大风量、低浓度VOC废气转化为小风量、高浓度废气,降低了终端处理设备的成本。

沸石通道吸附VOC所产生的压力很低,可以降低功耗。

浓缩倍数为10倍和30倍,降低了后处理设备的规格,操作成本低。

2.RTO工艺和沸石的特性:

氧化温度~300℃

用管板作换热器时,换热效率约为65%。

加工效率90%

善意对待的地区相对较小。

未经处理的硫、卤素和其他有机物质

适合间歇性操作

如果您对我们的RTO产品感兴趣,请随时与我们联系。我们将根据您的需要制定适当的方案供您参考和选择。我们真诚期待与您合作。

如果您在使用RTO产品时有任何问题,请致电我们的售后服务热线。我们会派一位特别人员及时回答您的问题。

本公司一向秉承“共赢+效率+诚意”服务理念,非常重视客户采购以及后期沸石转轮RTO产品使用中的各种问题,以服务利,期待与您的合作。


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