RTO蓄热燃烧,沸石转轮,催化燃烧,RTO焚烧炉,三室_rto设备,rto废气处理设备-河北科恒环保设备有限公司


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该催化燃烧装置以催化氧化为基础,与生产燃烧相结合,适用于工业排放三苯基、酮、酯、醛、苯酚等有用废气和恶臭气体。催化燃烧装置的原理是将污染物氧化为CO2和PO,催化氧化,同时利用蓄热材料回用产生的热量降低运行成本。催化燃烧装置的主要结构由燃烧室、陶瓷填充床、催化剂和开关阀组成。

在废气温度较低的情况下,燃烧催化装置的可燃性是使用催化剂进行净化和分解。催化,所以燃烧转化化学,催化名称。与能源消耗装置相比,燃料燃烧和燃烧方式较少,体积需要较低的催化辅助,与小型设备相比,热量较小。或该装置在催化剂作用下的燃烧是指该设备的催化燃烧装置。相当于零空气,文本紫外线通过催化传感器风扇,电动调速器控制气体设备压力点火热电偶plc是多显示器,电子阀控制转换器,控制系统,除了调整和形成燃烧器。

性能特点:

1.适用于高温、高浓度、连续生产的有用废气处理。

二、无二次污染,设备投资少,运行成本低

3.该催化剂具有低温催化分解、预热时间短、能耗低、使用寿命长等优点。

设备运行稳定,运行良好,运动部件少,维护系统完善,操作维护方便。

5.便于在整个操作过程中实现plc的自动控制。

6.系统设施完善,配有避雷器,性能稳定,运行异常,报警自动停止。

催化燃烧装置工作原理

在工业生产过程中,有用的废气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选择旋转阀将进货气体和出口气体分离。在预热陶瓷填充层(底层)后,气体首先产生蓄热和传热,其温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化所设定的温度。一些污染物被氧化和分解,废气继续通过加热区加热(上层,电加热),温度保持在设定的温度。它重新进入催化层,完成催化氧化反应,即反应产生CO2和PO,释放大量热量,达到预期的处理效果。

过程:

不同的排放条件和不同的废气有不同的工艺流程。然而,无论采用哪种工艺,都是由以下工艺单元组成的。

1.为避免催化剂床堵塞和催化剂中毒,在进入床前对废气进行预处理,除去废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。

3.管道,根据燃烧堆的情况,在实际预热过程中,两个连接过程的安装是独立和独立的,即设计量大,设计应催化特定的结构设备,较大,因此下限适用于空气爆炸和控制材料的混合;监测系统测量装置配备报警燃烧催化,性能应稳定。


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