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RTO蓄热燃烧6方面的优点
RTO蓄热燃烧的优点如下所示:
1、去掉异味
去掉挥发性化合物(VOC),无机物,硫化氢,氨,硫醇等主要污染物,以及各种不良气味,驱臭速率还不错。其次,不需要添加任意物质:只需要设置适当的排气管道和排气动力,使臭气通过此设备驱臭分解和净化,而不会添加任意涉及化学反应的物质。
2、不需要特别的预处理
臭气不需要特别的预处理,如加热,加湿等,设备工作环境温度在-30℃-95℃,PH值为2-13可以正常工作。
3、运行成本还行
设备无任意机械动作,无噪音,无特别管理和日常维护,只需定期检查,设备能耗低,(每加工1000立方米/小时,耗电仅0.2度左右)能源),设备风阻低>50pa,可节约大量的排风能耗。
4、适应性不错
可适应浓度较高,风量大,驱臭净化不同气味的气体物质,运行稳定。
5、材料制造
性能不错,设备性能稳定稳定,采用不锈钢,设备寿命在十五年以上。
6、设备占地面积小,重量轻
适用于布局紧凑,空间狭小等特别条件。设备占地面积>1平方米/处理10000m3/h风量。
RTO蓄热燃烧的工艺选择主要取决于:
1、燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;
2、热量回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源。
3、起燃温度,即组分的性质及蓄热剂活性;
RTO蓄热燃烧处理技术是把废气加热到700℃以上,使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温“蓄热”,并用来预热后续进入的废气,从而节省废气升温燃料消耗的废气处理技术。与直燃法和蓄热氧化法相比,RTO蓄热燃烧能够减少客户的运行成本。
RTO蓄热燃烧主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室,5个室进废气、5个室出净化气,1个室清扫,1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在12个室之间连续切换。
RTO蓄热燃烧的主要优点有:
1、RTO蓄热燃烧散热面积小,12个室交替工作缓冲,节约能耗;
2、采用旋转阀,进气、排气连续,管道压力波动小,废气不倒灌,车间气味小。
3、12个室一起工作,气流分配,净化速率不错;
废气处理的各种方法中,蓄热燃烧法是目前一种很有发展前景的VOC废气治理方法,其所用的装置蓄热式焚烧炉,在充足达到燃烧过程的需要条件下,燃烧法可以使不好的物质达到全部燃烧氧化。
在大多数RTO蓄热燃烧中,高温阀主要依靠自然散热。考虑到紧急情况下燃烧室温度过高,本项目采用循环水冷却系统。水冷系统由软水箱、软水循环泵和软水冷却器组成。软水通过浮球液位计自动补充到软水箱中,通过软水循环泵输送到高温阀,然后通过软水冷却器被循环水冷却后进入软水下沉。
RTO蓄热燃烧是将废气加热到760℃以上,在高温下发生氧化反应,使废气中的碳氢化合物氧化成二氧化碳和水,直接排放到大气中。当RTO离线时,燃烧系统关闭,排风机减速直至停止,新风阀打开,将小风量的新风引入RTO蓄热器启动RTO冷却程序。
为了降低高温阀的温度,在高温阀中安装了水冷系统,以确定高温阀的密封性能。水冷系统由软水箱、软水循环泵和软水冷却器组成。软水由浮子液位计自动补充。在软水箱内,通过软水循环泵输送到高温阀,再通过软水冷却器被循环水冷却后返回软水箱。