rto催化剂的特性和结构设置

rto催化剂是催化燃烧的载体。催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂具备催化活性好、稳定性不错、寿命不错等特性。

1、强度不错。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

2、活性不错。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还考虑催化载体的物理形状，确定催化剂有较不错的活性，达到催化燃烧净化的目的。

3、寿命不错。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

4、热稳定性不错。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化速率就会降低。因此，催化剂具备适应范围内的温度变化。

rto选型优化和，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，rto的品质直接影响运行和净化效果。所以，达标排放是二原则。所有rto功能不是圆满的，净化对象的针对性强。因此，废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对rto均有干扰，甚至破坏净化效果。所以，在进入rto前，把此类化合物进行的净化除去。

废气处理工艺前处理系统，在废气处理中通常会有颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等混合物。因此，在废气净化之前应把这些混合物进行严格净化，以免影响后级净化效果。前处理通常选用前处理器、水帘式净化器、喷淋净化器、除尘器、除尘器等配套净化设备及附件。

rto针对挥发性废气治理技术的发展问题，起先介绍了挥发性废气治理技术，主要包括利用燃烧法处理挥发性废气，如利用直接燃烧法、催化燃烧法处理挥发性废气、生物法处理挥发性废气和吸附法处理挥发性废气，探讨了挥发性废气治理技术进展以及应用。主要探讨了微波催化氧化技术、活性炭纤维治理技术和生物治理技术，并介绍了在挥发性废气治理中的应用、纳米材料净化技术的应用和膜基吸收净化技术在挥发性废气治理的应用。

挥发性废气(以下简称VOCs)是一种气体，它的沸点接近水的沸点，有的VOCs沸点是在较不错的温度下，此时这些废气的饱和蒸汽压都会高于133.3Pa，在这样的条件下，它们就可能成为挥发化合物，这种挥发化合物会污染空气，影响人类的健康。

这些rto挥发性的化合物主要成分包括：硫烃、含氧烃、氮烃、卤代烃、烃类等多环芳香烃，由于它们的性质相似，它们很容易混合在一起，就会污染环境，这些VOCs同时能够威胁人类的身体健康，在人们的呼吸中，进入人体，对人的器官造成伤害。因此，在科技时代，需要对挥发性废气进行治理，使废气控制在相应的浓度。

rto采用RCO工艺净化废气，可同时去掉多种污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行等优点；装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分而组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至到燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由高空烟囱排入大气当中。

rto几乎可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。同时可以普遍应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料、喷漆房、橡胶厂、皮革厂、沥青厂、服装厂等行业排放的常见污染物。活性炭脱附温度在300~350℃，温度过低，影响脱附的效果，温度达到350℃之上则会引起活性炭自燃。不能处理潮湿及高温的废气，因为活性炭只能进行常温吸附。

rto的结构设置与作用：

1、气动和电动阀：根据工况要求，在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的元件。

2、主排风机：循环系统的另一主要部件，引导废气在设定的通道中运行。

3、脱附风机：循环系统的另一主要部件，是负责将热气流引入吸附箱脱附物，同时又将物引入催化燃烧装置进行分解。

4、电控部分整个设备的枢纽，采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控，各设备的正常自动运行，同时对各动力点起保护、控制、监控作用。

5、TFJF型催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为载体，γ-Al2O3为载体，以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分，贵金属铂和钯，具有活性好、高净化速率、及长使用寿命。