蓄热燃烧设备工作方面的三个流程

蓄热燃烧设备喷漆房的废气重要成分有两种，一种是油漆雾，二种就是VOC。工业废气处理设备一氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物等对人体不好的的物质，其中VOC有用废气为强致癌物。所以处理方法也是针对这两种物质来的。对油漆雾个别利用吸附除漆法。对VOC，利用光蓄热脱附技巧来沾染。所以咱们个别常见的两种处理装置组合处理。

喷漆房的废气重要成分有两种，一种是油漆雾，二种就是VOC。喷漆废气处理设备常见处理方法：回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法；破坏方案主要包括蓄热燃烧装置(rco)、蓄热式燃烧装置(VOCs)以及高温等离子体。

蓄热燃烧设备的管道与设备保温的主要目的在于：减少热介质在输送的过程中，有一些热的损失；所以，确定热介质在管道与设备表面具有相应的温度，以避免表面出现结露或高温伤害人员等。

蓄热燃烧由于起燃温度不算高，是一种较为理想的通过蓄热反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、无二次污染等优点，已有了普遍应用。

蓄热燃烧设备的工作流程是怎样的？具体如下：

1、当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。RCO蓄热燃烧设备废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到蓄热燃烧室跟蓄热剂进行反应。

2、电加热全部关闭之后节约电源，蓄热剂周围放有陶瓷蓄热体，可以锁住热量，蓄热剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度不算高于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制、节省人力和能源。

3、RCO蓄热燃烧设备活性炭蓄热燃烧设备进行脱附时，RCO蓄热燃烧设备起先空气通过脱附风机进入到蓄热燃烧室，通过蓄热燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温。

4、反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，一组加热管关闭，温度到350度时，二组加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。

蓄热燃烧设备也叫燃烧装置，其实就是用来处理废气的一种设备。该设备主要由：燃烧室、催化反应设备、热交换装置、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备是需要借助催化剂的，从而才能将有用废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，其工作原理和流程可以分为以下三种。

1、预热式

这种属于比较基本的工艺流程，由于催化剂都有一个主要原理：有用废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况下热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热和升温。一般所采用的预热方式主要有：煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分热量。

2、自身热平衡

有用废气温度比较不错而且有用物含量也是比较不错的，在通常情况下，只需要在蓄热燃烧设备的燃烧室中，用电加热器起燃，然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种工艺的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡，不需要额外的补充热量。

3、吸附

这种方式主要用来处理低浓度、低温度、大流量的有用废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料，通常从处理节约燃料角度来考虑，可以采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂，比如，我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩，再通过热空气吹扫，使其脱附变成浓度较不错的气体后再进行燃烧分解，这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。